二、优势

    1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

    2、焊接点是分子结合，***，不老化。

    3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)

    4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。

    5、操作方便，简单。无需专业人员。

    6、装备简单、轻便、携带方便，操作方便。

    7、从外观便能核查焊接的质量。

    8、进行焊接时，无需外接电源或热源。

    与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

三、应用领域

    1、防雷接地及浪涌保护。

    2、电气设备接地工程处理。

    3、石油化工工程建设。

    4、铁路、高速公路、机场建设。

    5、智能化大厦建设。

    6、阴极防腐保护。

放热焊接模具由高纯石墨制成，用于接地放热焊接的焊头成型。一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成。放热焊接是利用放热化学反应产生的高热来完成熔接的一种工艺方法。放热熔焊又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热焊接，热化学熔焊等。其焊接点是分子结合，不会老化，不易受腐蚀性产物的影响；焊点载流能力强，能经受反复多次的大浪涌电流而不退化；焊接速度快，焊接质量高，省时省力。这些特点都要优于普通的传统焊接方法。放热熔焊目前广泛应用于接地网建设、防雷设施建设及重要设备的焊接。

主要性能：做工精细，设计独特，性能优异、使用时间长;操作简单，不需要外部电源和热源，焊接成本低，质量稳定可靠。

适用范围：非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接，适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。

放热焊接模具焊接工艺：放热焊接工艺是通过铝与氧化铜的化学反应(放热焊接)产生液态高温铜液和氧化铝残渣，并利用放热反应产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜与铜、铜与钢、钢与钢等多种金属材料设备连接。方法简单，适应于所有接地系统连接，不需要任何的外部热源或电源。这种放热可以熔化被焊接材料的表面，所以接的的质量非常高使用时间非常的长久。同时肯有阴极保护功能。