放热焊接模具焊接工艺：放热焊接工艺是通过铝与氧化铜的化学反应(放热焊接)产生液态高温铜液和氧化铝残渣，并利用放热反应产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜与铜、铜与钢、钢与钢等多种金属材料设备连接。方法简单，适应于所有接地系统连接，不需要任何的外部热源或电源。这种放热可以熔化被焊接材料的表面，所以接的的质量非常高使用时间非常的长久。同时肯有阴极保护功能。
放热焊接模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成,能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速以及最终形状经严密设计，通常模具寿命为80-200 次。
放热焊接模具都需要使用模具夹配合使用，常规模具夹分为两种，标准型和偏心型，标准型适用于绝大部分模具，偏心型主要应用在焊接接地棒、十字焊接等需要避开焊接材料的类型上。部分型号模具使用中需要F型夹、C型夹等辅助夹具配合。
1、放热熔接工艺流程
2、准备工作，将相应的模具装好模夹、焊粉及工具箱备好。
3、将焊接导体，放置焊接腔，调整位置使被接点于焊接腔中心。
4、夹紧模具，模具闭合处不应有缝隙。
5、将隔离片凹面朝上放入模具。
6、倒入焊粉，将引火粉均匀散布焊粉表面并留少许在模口位置。盖上模盖。
7、从模盖侧面用点火将引火粉点着。
8、待反应完毕后，冷却15-20秒开启模具。
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